控制系統(tǒng)采用知名品牌PLC+觸摸屏，運用專業(yè)的測控技術(shù)實現(xiàn)了設(shè)備的全自動控制和運行；

能接收標(biāo)準(zhǔn)4-20mA流量和余氯（二氧化氯）信號實現(xiàn)開環(huán)隨動、閉環(huán)自動控制投加量，也可手動設(shè)定并調(diào)整投加量；配有RS485或以太網(wǎng)通訊接口，滿足多種通訊方式，實現(xiàn)現(xiàn)場工藝參數(shù)上傳和上位機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控。進(jìn)口品牌比例泵控制采用比例泵與軟化水泵配合稀釋濃鹽水，由軟化水泵提供壓力水作為動力驅(qū)動比例泵工作，比例泵設(shè)置的是飽和鹽水與軟化水之間的比例，不會受軟化水來水量影響其比例關(guān)系，所以配制后的稀鹽水濃度始終保持一致的。系統(tǒng)還配備一套稀鹽水濃度在線監(jiān)測系統(tǒng)，實時監(jiān)測稀鹽水濃度，保證設(shè)備穩(wěn)定運行。

（1）、電極陰陽極均采用2mm純鈦(TA1)作為基材，陽極采用納米級釕銥等貴金屬顆粒進(jìn)行不低于28次的反復(fù)分涂，涂層厚度達(dá)20μm以上；確保電流效率達(dá)90%以上。

（2）、系統(tǒng)采用知名品牌高頻開關(guān)電源，恒流穩(wěn)壓，確保交直流轉(zhuǎn)換效率達(dá)90%以上。

（3）、電解槽采用優(yōu)質(zhì)耐腐有機(jī)玻璃管加工而成，透明度好，可以清楚的看到電極的工作狀態(tài)，使用過程中結(jié)垢程度，及時處理電解過程中產(chǎn)生的垢，保證設(shè)備穩(wěn)定運行。

（4）、自動化程度高，原料溶解、稀鹽水配制、電解電源控制、酸洗、消毒液投加等均實現(xiàn)全自動控制。

（5）、具有完備的故障自檢功能，出現(xiàn)電解槽超溫、缺料、儲藥箱低位、投加系統(tǒng)故障等異常情況時設(shè)備自動報警停機(jī)，保證使用安全。

（6）、系統(tǒng)對電解槽電壓、電流、電解溫度、累計工作時長等進(jìn)行實時監(jiān)控，確保電流效率；同時，根據(jù)設(shè)備運行情況實時彈出狀態(tài)報告窗口，以便及時維護(hù)。